Ежедневните проверки помагат да се предотврати превръщането на малки проблеми в сериозни.

Ключови ежедневни задачи:

• Почистване на дървен прах и отломки

• Проверете точките за смазване

• Проверка на режещите инструменти

• Проверете движението на шпиндела и оста

Едно от най-често срещаните приложения е производството на крака за мебели.

CNC струговете за дърво произвеждат:

• Крака на масата

• Крака на стол

• Крака на дивана

Ползите включват:

• Еднородни размери

• Гладка повърхностна обработка

• Висока повторяемост

Това приложение е идеално за масово производство.

Търсете производители, които:

• Специализирам в CNC стругови машини за дърво

• Имат дългогодишен опит в индустрията

• Разбиране на нуждите от мебели и дървообработване

Струговите машини с ЦПУ за дърво си струва да се обмислят, ако:

• Вие произвеждате повтарящи се части
• Обемът на поръчките се увеличава
• Трудно е да се наеме квалифицирана работна ръка
• Последователността е важна за вашите клиенти

В тези случаи CNC автоматизацията се превръща в конкурентно предимство.

1. Конфигурация на машината (ос и капацитет)

• 2-осните машини струват по-малко

• 3-осните и 4-осните машини увеличават гъвкавостта и цената

• По-големият капацитет на детайла увеличава материалните и производствените разходи

2. Ниво на автоматизация

Автоматизацията е един от най-големите фактори, влияещи върху цените:

• Системите за ръчно товарене струват по-малко

• Автоматичното подаване и разтоварване повишават ефективността, но увеличават първоначалните разходи

Автоматизацията намалява значително разходите за труд на единица с течение на времето.

3. CNC система за управление

Качеството на CNC контролера влияе върху:

• Стабилност на работата

• Лекота на използване

• Гъвкавост на програмирането

Надеждните системи за управление намаляват времето за престой и производствените грешки.

4. Мощност на шпиндела и качество на двигателя

Машините, предназначени за твърда дървесина или големи части, изискват:

• По-висока мощност на шпиндела

• Издръжливи двигатели

По-високата мощност подобрява качеството на рязане и живота на инструмента.

5. Структура и компоненти на машината

Здрави рамки, прецизни водачи и компоненти от индустриален клас:

• Увеличете издръжливостта на машината

• Подобряване на точността на обработка

• Добавете към производствените разходи

CNC струговете за дърво се предлагат в различни конфигурации:

• 2-оснаОсновно цилиндрично струговане
• 3-оснаПо-сложни профили
• 4-осУсъвършенствани контури и по-голяма гъвкавост

Машините с по-високи оси поддържат по-сложни конструкции, но също така увеличават разходите.

CNC стругова машина за дърво

• Работи непрекъснато след програмиране

• Произвежда идентични части в големи количества

• Подходящ за масово или партидно производство

Ръчен струг за дърво

• Всяка част е оформена индивидуално

• По-бавна скорост на производство

• Най-подходящо за еднократни или артистични произведения

Победител за производствена ефективност: CNC стругова машина за дърво

Процесът започва с продуктов дизайн и програмиране.

Производителите създават програма за струговане въз основа на:

• Форма и размери на продукта

• Пътища на инструмента

• Дълбочина и скорост на рязане

CNC програмата определя как машината ще се движи, ще реже и ще обработва детайла.

В зависимост от производствените нужди, CNC струговите машини за дърво могат да включват:

• 2-осни, 3-осни или 4-осни системи

• Автоматично товарене и разтоварване

• Настройки на многофункционални инструменти

По-високите конфигурации поддържат сложни форми и повишена автоматизация.

Работният процес на CNC стругова машина за дърво обикновено включва следните стъпки:

1. Дизайн и програмиране
   Създава се проектен файл или програма за струговане въз основа на желаната форма и размери на продукта.

2. Зареждане на материал
   Дървената заготовка се монтира между центри или патронници на струга.

3. Автоматичен процес на струговане
   CNC системата контролира скоростта на шпиндела, дълбочината на рязане и движението на инструмента, за да оформи дървото прецизно.

4. Постоянен изход
   Веднъж програмиран, един и същ дизайн може да бъде повторен точно в големи производствени партиди.

Този автоматизиран процес значително намалява човешките грешки и осигурява еднакво качество.

1. Монтаж и въвеждане в експлоатация

Повечето реномирани производители предлагат:

• Ръководство за инсталиране на място или дистанционно

• Подравняване и калибриране на машината

• Обучение на оператори

Това гарантира, че машината е готова за производство от първия ден.

2. Техническа поддръжка

Надеждната поддръжка включва:

• Дистанционно отстраняване на проблеми чрез видео или телефон

• Ръководство за програмиране и работа с CNC машини

• Съдействие при надстройки или модификации на машини

Бързото време за реакция намалява прекъсванията в производството.

3. Доставка на резервни части

Ключови компоненти като:

• Шпиндели

• Сферични винтове и линейни водачи

• CNC контролери

• Режещи инструменти

трябва да е лесно достъпно. Производителите със складови наличности и бърза доставка предотвратяват скъпоструващи забавяния в производството.

4. Ръководство за превантивна поддръжка

Производителите често предлагат:

• Графици за рутинна поддръжка

• Инструкции за смазване и почистване

• Съвети за удължаване на живота на инструмента

Проактивната поддръжка намалява неочакваните повреди и разходите за ремонт.

5. Гаранционни условия

Типичните гаранции за стругове за дърво с ЦПУ включват:

• Рамка и шпиндел на машината: 1–3 години

• Електрически компоненти: 1–2 години

• CNC контролер: съгласно гаранцията на марката

Винаги изяснявайте обхвата на покритието, изключенията и процеса на предявяване на иск.

6. Обучение и документация

Добрите производители предлагат:

• Ръководства за експлоатация на множество езици

• Ръководства за поддръжка

• Уроци за CNC програмиране

• Допълнителни курсове за обучение на място или онлайн

Това дава възможност на операторите и намалява зависимостта от производителя с течение на времето.