1. ワークピースのサイズと機械構造

製品が標準設計よりも長い、厚い、または重い場合は、次の機能を使用してマシンをカスタマイズできます。

• ベッドの長さを延長

• 強化された機械構造

• より高い耐荷重性

これにより、高速旋回時の安定性と精度が確保されます。

2. 軸構成とツールのセットアップ

製品によって必要な加工の複雑さは異なります。

カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。

• シンプルな円形部品用の2軸

• 溝とプロファイル用の3軸

• 複雑な装飾形状のための4軸

• ユニークなデザインのための特別なツールホルダー

正しい軸とツールの選択は効率に直接影響します。

3. 自動化と給餌システム

大量生産を目指す工場にとって、自動化は最も価値のあるカスタマイズとなることがよくあります。

オプションは次のとおりです:

• 自動積み込みと積み下ろし

• 複数スピンドル構成

• 統合生産ライン

自動化により人件費が削減され、一貫した生産量が保証されます。

4. CNCコントローラとソフトウェアのカスタマイズ

CNC コントローラはカスタマイズして使いやすさを向上できます。

• 言語インターフェース

• 簡素化された操作ロジック

• 特定の製品向けのプログラムテンプレート

• リモート診断機能

これにより、トレーニング時間が短縮され、操作ミスも最小限に抑えられます。

5. 材料固有の最適化

木材の材質によって旋盤加工時の挙動は異なります。

カスタマイズには次のものが含まれます:

• 最適化されたスピンドル速度範囲

• 特殊な切削工具

• ほこりやチップの除去ソリューション

これらの調整により、表面仕上げと工具寿命が向上します。

CNC 木工旋盤の性能はその構造に大きく依存します。

確認すべき主な要素:

• 鋳鉄ベッドの安定性

• リニアガイドとボールねじの精度

• スピンドルのブランドと定格電力

• 電気キャビネットのレイアウトと保護

可能な限り、詳細な写真、ビデオ、または現地での検査を依頼してください。

1. 軸構成

• 2軸CNC木工旋盤： 低コスト、シンプルな円形部品に最適

• 3軸CNC木工旋盤： 中程度のコスト、より高い柔軟性

• 4軸CNC木工旋盤： コストが高く、高度な加工能力

軸の数が増えると多用途性が増しますが、価格も上がります。

2. 機械のサイズとワークピースの容量

より長いまたは厚い木製部品用に設計された大型の機械には、次の要件があります。

• より強力な機械ベッド

• より高いスピンドルパワー

• 構造安定性の向上

これは製造コストと最終的な機械価格に直接影響します。

3. スピンドルパワーと切削能力

スピンドル出力が高ければ高いほど、広葉樹や高密度材料を加工する際のパフォーマンスが向上します。
高品質のスピンドルとモーターを搭載したマシンは、一般的にコストは高くなりますが、長期的な信頼性が高くなります。

4. 自動化レベル

自動化は価格に大きな影響を与えます。

• 手動ロード：初期コストが低い

• 自動給餌システム：コストは高いが生産性は向上

• 統合自動化ソリューション：大量生産に最適

多くの購入者にとって、自動化は最も早い投資収益をもたらします。

5. CNCコントローラと電気部品

有名な CNC 制御システムと高品質の電気部品:

• 機械の安定性を向上させる

• 故障率を下げる

• 運用とメンテナンスを簡素化

これらのコンポーネントにより初期コストは増加する可能性がありますが、運用上のリスクは軽減されます。

6. カスタマイズとOEM要件

特殊なツール設定、独自のワークピースサイズ、OEM ブランディングなどのカスタマイズされた CNC 木工旋盤には、追加の設計とエンジニアリング作業が必要であり、価格に影響します。