1. ขนาดชิ้นงานและโครงสร้างเครื่องจักร

หากผลิตภัณฑ์ของคุณมีความยาว ความหนา หรือน้ำหนักมากกว่าแบบมาตรฐาน เครื่องจักรสามารถปรับแต่งได้ด้วย:

• ความยาวของเตียงที่ปรับได้

• โครงสร้างเครื่องจักรเสริมแรง

• ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น

สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความแม่นยำในระหว่างการเลี้ยวด้วยความเร็วสูง

2. การกำหนดค่าแกนและการตั้งค่าเครื่องมือ

ผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดต้องการความซับซ้อนในการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

ตัวเลือกการปรับแต่งประกอบด้วย:

• 2 แกนสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมแบบง่าย

• แกน 3 สำหรับร่องและรูปทรง

• แกน 4 แกนสำหรับรูปทรงตกแต่งที่ซับซ้อน

• ที่ยึดเครื่องมือพิเศษสำหรับงานออกแบบเฉพาะ

การเลือกแกนและเครื่องมือที่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงาน

3. ระบบอัตโนมัติและระบบป้อนวัสดุ

สำหรับโรงงานที่มุ่งเน้นการผลิตจำนวนมาก ระบบอัตโนมัติมักเป็นการปรับแต่งที่ทรงคุณค่าที่สุด

ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่:

• การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ

• การกำหนดค่าแกนหมุนหลายแกน

• สายการผลิตแบบบูรณาการ

ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงานและรับประกันผลผลิตที่สม่ำเสมอ

4. การปรับแต่งคอนโทรลเลอร์ CNC และซอฟต์แวร์

สามารถปรับแต่งตัวควบคุม CNC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานได้:

• อินเทอร์เฟซภาษา

• ตรรกะการทำงานที่เรียบง่าย

• เทมเพลตโปรแกรมสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ

• ความสามารถในการวินิจฉัยระยะไกล

วิธีนี้ช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมและลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานให้น้อยที่สุด

5. การปรับแต่งให้เหมาะสมกับวัสดุแต่ละชนิด

ไม้แต่ละชนิดมีพฤติกรรมแตกต่างกันระหว่างการกลึง

การปรับแต่งอาจรวมถึง:

• ช่วงความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสมที่สุด

• เครื่องมือตัดเฉพาะทาง

• โซลูชันสำหรับการกำจัดฝุ่นและเศษวัสดุ

การปรับแต่งเหล่านี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

ประสิทธิภาพของเครื่องกลึงไม้ CNC ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องเป็นอย่างมาก

องค์ประกอบสำคัญที่ควรตรวจสอบ:

• ความเสถียรของฐานเหล็กหล่อ

• ความแม่นยำของรางเลื่อนเชิงเส้นและสกรูบอล

• ยี่ห้อและกำลังไฟฟ้าของแกนหมุน

• การจัดวางและการป้องกันตู้ไฟฟ้า

หากเป็นไปได้ ให้ขอภาพถ่าย วิดีโอ หรือการตรวจสอบสดโดยละเอียด

1. การกำหนดค่าแกน

• เครื่องกลึงไม้ CNC 2 แกน: ต้นทุนต่ำกว่า เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมแบบง่ายๆ

• เครื่องกลึงไม้ CNC 3 แกน: ต้นทุนปานกลาง ความยืดหยุ่นสูง

• เครื่องกลึงไม้ CNC 4 แกน: ต้นทุนสูงขึ้น ความสามารถในการผลิตขั้นสูง

แกนหมุนที่มากขึ้นช่วยเพิ่มความหลากหลายในการใช้งาน แต่ก็ทำให้ราคาสูงขึ้นด้วย

2. ขนาดเครื่องจักรและความสามารถในการรับชิ้นงาน

เครื่องจักรขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนไม้ที่ยาวหรือหนากว่าปกติ ต้องใช้:

• ฐานเครื่องจักรที่แข็งแรงกว่า

• กำลังแกนหมุนที่สูงขึ้น

• ความเสถียรของโครงสร้างที่เพิ่มขึ้น

สิ่งนี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตและราคาเครื่องจักรขั้นสุดท้าย

3. กำลังของแกนหมุนและความสามารถในการตัด

กำลังมอเตอร์ที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการแปรรูปไม้เนื้อแข็งและวัสดุที่มีความหนาแน่นสูง
เครื่องจักรที่ติดตั้งแกนหมุนและมอเตอร์คุณภาพสูงโดยทั่วไปจะมีราคาสูงกว่า แต่จะมีความน่าเชื่อถือในระยะยาวที่ดีกว่า

4. ระดับการทำงานอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติมีผลต่อราคาอย่างมาก:

• การโหลดด้วยมือ: ต้นทุนเริ่มต้นต่ำกว่า

• ระบบป้อนอาหารอัตโนมัติ: ต้นทุนสูงกว่า แต่ให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น

• โซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจร: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก

สำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก ระบบอัตโนมัติให้ผลตอบแทนจากการลงทุนที่เร็วที่สุด

5. ตัวควบคุม CNC และชิ้นส่วนไฟฟ้า

ระบบควบคุม CNC ที่เป็นที่รู้จักกันดีและชิ้นส่วนไฟฟ้าคุณภาพสูง:

• ปรับปรุงเสถียรภาพของเครื่องจักร

• ลดอัตราความล้มเหลว

• ลดความซับซ้อนในการใช้งานและการบำรุงรักษา

ส่วนประกอบเหล่านี้อาจทำให้ต้นทุนเริ่มต้นสูงขึ้น แต่จะช่วยลดความเสี่ยงในการดำเนินงาน

6. ข้อกำหนดด้านการปรับแต่งและ OEM

เครื่องกลึงไม้ CNC แบบกำหนดเอง—เช่น การตั้งค่าเครื่องมือพิเศษ ขนาดชิ้นงานที่ไม่เหมือนใคร หรือการติดตราสินค้า OEM—ต้องใช้การออกแบบและวิศวกรรมเพิ่มเติม ซึ่งส่งผลต่อราคา